焊接三通 一般分为等径三通，异径三通，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。 焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。 产品名称：三通 产品规格： dn15-dn2020 材　　质：20#、q235、q345、20g、304、304l、316、316l、321、16mn、astm a234 制造标准：gb/t12459、asme b16.9、gb/t13401、din2615、sh3408、sh3409、hg/t21635、dl/t695 焊接三通是应用于管路分流处的管件，三通常用的生产工艺有冷挤压和热推二种。三通冷挤压是将不锈钢材料的轴向补偿挤出支管的一种加工工艺。其加工过程是用液压机将与不锈钢三通外径一样的毛坯内放入液压油，经过液压机的二个油钢同步向中间运动挤压焊接三通毛坯，毛坯经过挤压后体积变小，毛坯内的液压油随毛坯体积变小而压力变高，当达到三通支管挤出所需要的力时挤出三通支管。焊接三通的液压挤压成形是一次成形工艺，制造效率高，产品表面平整光滑，无凹凸点，三通的主管和支管壁厚均匀。对于焊接三通成形工艺，确定三通工艺参数相当重要，三通挤压成形的压力过高或过低将引起成形不良，导致返修或报废，焊接三通在焊接过程中的电流，电压，速度等都将会直接影响焊接质量，热推三通的推制速度应与加热至规定温度的加热速度相适应，否则会引起三通成形不良等情况。 在焊接三通成形中，要经过几次变形才会达到要求的形状和尺寸。焊接三通的外形轮廓是成形模具的内腔形状决定的，因此，三通的质量的主要因素是模芯的形状，包括三通的内外径尺寸，圆度，以及侧面的平度等直接与模芯的形状相关，模芯的优劣决定了三通成形的质量，所以控制模芯的形状尺寸对三通来说是至关重要的。焊接三通的外形轮廓是成形模的内腔形状决定的，所以三通肩部的尺寸，主管与支管过渡部位的形状等反映三通可靠性的内容是依靠成形模取得的，因此三通模具的设计制造与维护是关系三通质量的重要因素。